淬火機床,是熱處理不可缺少的組成部分,對工件的熱處理工藝的改進起著至關(guān)緊要的作用,小面顧鑫電氣小編就從淬火機床的構(gòu)造講起:
一、數(shù)控淬火機床主機由床身、雙層精密工作臺、上座調(diào)整滑動機構(gòu)、上總成、工作臺移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動系統(tǒng)、零件旋轉(zhuǎn)與上調(diào)整機構(gòu),配種平衡,罩框、電氣數(shù)控部分等組成。
1、床身部分:機床采用焊接床身結(jié)構(gòu),整體進行去應力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理,具有良好的防銹抗蝕性能。
2、上調(diào)整機構(gòu):上調(diào)整采用電動調(diào)整,可實現(xiàn)不同長度工件的裝夾。
3、工作臺系統(tǒng):采用步進電機通過變速機構(gòu)驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn)上工作臺的升降運動,移動速度無級可調(diào),傳動輕快,導向精度高,定位準確。
4、主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng):由異步電機通過變速機構(gòu)和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速實現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級調(diào)節(jié)。
5、罩框:罩框用厚鋼板制成。制作精良,外觀美觀,色澤大方。罩框上部設(shè)有玻璃窗及推拉門,既可防止冷卻水外濺,又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。
6、電氣控制部分:電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器、中間繼電器等組成,電源進線:3相,380V,1.5Kw;可存儲二十種以上零件的淬火工藝,通過數(shù)控鍵盤可對各種程序進行編程存儲。機床設(shè)置有失電保護、越位保護等功能,具有較高的安全可靠的特點。
二、淬火機床的主要配置
1、數(shù)控系統(tǒng)控制;
2、步進電機驅(qū)動;
3、滾珠絲杠傳動;
4、圓柱直線導軌導向,滾珠滑塊滑動;
5、交流調(diào)速電機驅(qū)動鏈輪鏈條,光杠使工件旋轉(zhuǎn);
6、交流減速電機驅(qū)動絲杠、絲杠是升降;
7、電磁閥控制噴水;
8、配有控制加熱設(shè)備插頭。
主要特點
1、采用數(shù)控技術(shù),具有連接、同時、分段連接、分段同時等淬火功能。
2、用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應淬火。
3、可配置一體化淬火液循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
4、采用型材結(jié)構(gòu)機身,自動化程度高。
三、淬火機床的應用領(lǐng)域:
1、外圓淬火系列:對各類軸、棒、管、圓形零部件(如軸承、氣門等)外圓面進行整體或局部淬火。
2、內(nèi)圓淬火系列:對各類管材,機械零件的內(nèi)圓進行整體或局部淬火,如缸套、軸套等。
3、端面、平面淬火系列:對機械零件的端面、平面部位進行整體或局部淬火。
4、異形零件淬火系列:對異形零件的某個面進行整體或局部淬火。
5、特大零件淬火系列:對體積大、質(zhì)量重的特大零部件進行整體或局部淬火,如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。
四、淬火機床售后服務(wù):
1、一年內(nèi)非人為損壞免費維修,終身維護。
2、長期提供技術(shù)支持,根據(jù)客戶要求配置感應器。
3、根據(jù)客戶要求可送貨上門,配置冷卻系統(tǒng)。
4、根據(jù)客戶要求定做工裝,免去客戶一套設(shè)備跑多家且不配套的煩惱。
5、為客戶提供所有設(shè)備配件服務(wù),方便客戶長期對設(shè)備進行維修和保養(yǎng)。
6、全套設(shè)備由顧鑫公司提供工程技術(shù)人員現(xiàn)場指導安裝調(diào)試,對用戶的操作人員和維修人員進行免費技術(shù)培訓,確保操作人員能夠熟練操作設(shè)備,維修人員能夠?qū)υO(shè)備進行例行檢查,判斷設(shè)備的故障點和要更換的損壞元器件。顧鑫電氣負責全套設(shè)備的調(diào)試和試運行。因機床屬于機械部分,根據(jù)每個廠家的要求來裝配,屬于定做,參數(shù)不統(tǒng)一
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